輸煤程控系統(tǒng) Coal handling program control system

該系統(tǒng)主要用于火電廠燃煤輸送系統(tǒng)，包括上煤程控、配煤程控和上位機監(jiān)控。主要完成手自動上煤，手自動配煤，分爐計量，自動振打，皮帶保護等功能。系統(tǒng)采用可編程控制器和上位機組成冗余控制網(wǎng)絡，簡單可靠，能充分滿足輸煤工藝和設備運行要求。

客戶挑戰(zhàn)：

1）傳統(tǒng)的工業(yè)建廠模式，分散的設備維護保養(yǎng)形式，給工廠的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來了重重障礙；

2）傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)，在工藝設備升級改造后沒有及時更新，存在大量數(shù)據(jù)缺失；

3）傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)，PLC控制器件退市、計算機軟件升級帶來的維護不便；

4）粗獷的能源管理模式，大量的能源消耗、大面積的環(huán)境污染，與當前節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的要求產(chǎn)生了巨大沖突；

解決方案：

1）對新建工業(yè)控制系統(tǒng)，我們有專門的項目管理團隊，具有項目整包資質(zhì)，根據(jù)不同的項目制定提供定制化服務，借用現(xiàn)代化的通訊手段，合理解決了節(jié)能降耗、環(huán)境保護、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面的問題。

2）針對老舊工業(yè)控制系統(tǒng)，我們能夠組建專門的專家團隊，對原工廠的運行情況進行考察，并提供定制化的解決方案，幫助客戶解決節(jié)能降耗、環(huán)境保護、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面的問題

輸煤控制系統(tǒng)采用施耐德MODICON、SIEMENS等可編程控制器(PLC)作為控制主站,多采用雙機熱備方式運行，系統(tǒng)包括一個輸煤程控主站及多個從站和遠程I/O站。上位機采用兩臺客戶機配合工業(yè)電視的形式組成監(jiān)控網(wǎng)絡。人機界面應用軟件采用進口監(jiān)控組態(tài)軟件Intouch或CILTECT，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集顯示，實時操作，歷史數(shù)據(jù)收集與存儲，實時與歷史趨勢圖顯示，實時報警與記錄等功能，并可根據(jù)用戶需求靈活設計，方便操作。